Оборудование для подсолнечного масла

Купить оборудования для производства подсолнечного масла, выбирать Хуатай

Процесс производства подсолнечного масла 

Целью подготовки является извлечение части подсолнечного масла путем механического прессования, обеспечивая при этом образование маслянного торта для следующей экстракции. В этот процесс включает несколькие следующие этапы: очистка и взвешивание семян, крекинг и лущение, вальцевание, подготовка, прессование, сепарация остатков масла, охлаждение, экстракция и рафинирование.

 

1. Очистка

Семена подсолнечника со склада хранения обрабатываются с помощью магнитного сепаратора, взвешиваются и пропускаются через сито для удаления примесей.

2. Крекинг и шелущение

Цель размягчения является регулировка влажности, температуры и прочности семян подсолнечника перед вальцеванием.

3. Вальцевание

Целью вальцевания является превращение семян в тонкие хлопья (от 0,3 до 0,35 мм) для последующего механического прессования. Кроме того, толщину хлопьев можно регулировать путем регулировки давления крена устройства.

4. Приготовление

Горизонтальный барабан для размягчения предназначен для регулировки температуры и влажности хлопьев семян подсолнечника до их механического прессования, продуктивность масла значительно повышается.

5. Прессование

Семена подсолнечника является видом масличных культур с высоким содержанием масла. В общем случае необходимо извлечь часть масла путем механического прессования . Затем обрабатывается с помощью экстракции растворителем из спрессованного маслянного торта, который содержащего масла от 14% до 18%,  в то время как нерафинированное масло должно быть проводить фильтрацию.

6. Фильтрование осадки

Из-за высокого содержания осадки в нерафинированном масле, во-первых, необходимо отделить остатки масла с помощью конвейера жидкостного трения, затем нерафинированное масло поступает в отстойник для дальнейшего разделения. Собранный остаток возвращается в секцию прессования, в то время как нерафинированное масло из отстойника перекачивается в рамочный или листовой фильтр для дальнейшего удаления примесей.

7. Охлаждение

Гидравлический поворотный кулер с полным комплектом ветряной системы предназначен для охлаждения подпрессованного остатка до 55 ~ 60 ° С, а затем осадок поступает в экстракционный аппарат.

8. Экстракция

Непрерывное оборудование экстракции растворителем – это процесс, который происходит экстракция масла из остающихся хлопьев или жмыхов с помощью растворителя (гексана).  Как и во всех других сферах производства пищевых масел, Хуатай  является первопроходцем из всех компаний по разработке систем для экстракции. Хуатай компания установленные многие комплектные системы для экстракции, производимые линии, успешно работают в Узбекистане, Эфиопии, Конго и в других странах мира.

9. Рафинирование

Сырое растительное масло содержит вещества, такие как фосфолипиды, свободные жирные кислоты (FFA) и про-оксиданты, которые остаются в процессе прессования масла или экстракции жмыха растворителем . Эти вещества необходимо удалить из масла перед употреблением в пищу или для использования в промышленных целях. Пищевые масла и жиры полностью рафинируют для улучшения вкуса, запаха, цвета и стабильности. Процедура рафинирования: механическое, физическое и химическое рафинирование.Процессы рафинирования: осаждение, фильтрация, центробежное отделение, гидратация,  Нейтрализация, обесцвечение кристаллизация, дезодорация.

Автоматическая система управления обеспечивает высокую эффективность переработки, Низкая стоимость производства и рафинированное масло с высокой чистотой. Huatai принимает компактный процесс переработки подсолнечного масла для получения высокой чистоты рафинированного масла с примесью менее чем на 0,2%. Принятие системы рециркуляции отходов может эффективно защитить окружающую среду.